電氣控制柜和PLC程序都做好后如何開始調試，電氣控制柜和PLC程序都做好后如何開始調試？很多電氣的新手在做完電氣控制柜以及plc程序等設計環節后，工業PLC自動控制系統不清楚調試應如何開始，或者一些人因為不適當的調試方法導致了PLC燒毀等等問題，那么設計完的電氣系統應該如何調試？1、按照圖紙檢查回路（未送電狀態下）一般PLC控制系統的圖紙包含柜內圖紙和柜外圖紙兩部分；PLC自動控制系統哪家好柜內圖紙指柜子內部的接線圖；柜外圖紙是所有接出電氣柜的接線圖。這一部分需要檢查的是；1圖紙設計是否合理，包括各種元器件的容量等等。2根據圖紙檢查元器件是否嚴格按照圖紙連接。在這一過程中，需要注意的地方就是檢查電源，1確保回路沒有短路。2確保強弱電沒有混合到一起；因為PLC電源為24v，一旦因為接線錯誤導致220V接進PLC里，很容易將PLC或者拓展模塊燒毀。2、檢查PLC外部回路，也就是俗稱的“打點”電源確認完畢后送電，測試輸入輸出點，這就是俗稱的“打點”，測試IO點需要挨個測試，包括操作按鈕，急停按鈕，操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等，具體方法是一人在現場側操作按鈕等，另一人在PLC測監控輸入輸出信號；對于大型系統應該建立測試表，即測試后做好標記。如果發現在施工過程中有接線錯誤的地方需要立即處理。這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用，避免因測試導致設備的動作。

電氣控制柜布局的注意事項，電氣控制柜布局的注意事項 (1)確保電氣控制柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺plc)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網)，因其在高頻時阻抗較低。上海自動化設備(2) 電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護；當變頻器到電機的連線超過100m時，當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進輸入輸出電抗器。 (3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果設備運行在一個對噪聲敏感的環境中，可以采用emc 濾波器減小輻射干擾。同時為了達到最優的效果，確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。 (5) 電機電纜應與其它控制電纜分開走線，其最小距離為500mm。同時應避免電機電纜與控制電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應盡可能使它們按90°角交叉。同時必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。變頻器控制(6) 為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導，變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的電導必須至少為每相導線芯的電導的1/10。 (7) 電氣控制柜應分別設置零線排組及保護地線排組（pe）。接地排組和pe 導電排必須接到橫梁上 (銅排到銅排聯接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對的附近位置。接地排組額外還要通過另外的電纜與保護電路(接地電排)連接。屏蔽總線用于確保各個電纜的屏蔽連接可靠，它通過一個橫梁實現大面積的金屬到金屬聯接。 (8) 不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設備旁邊，例如電源電纜，接觸器，繼電器，螺線管閥，變壓器等等，因為它們可以產生很強的磁場，影響儀器儀表的測量精度。 電氣控制柜(9) 功率部件(變壓器，驅動部件，負載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分，可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設計為一體的產品，變頻器和濾波器的金屬外殼，都應該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個導電良好，工業PLC自動控制系統黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到一個大的金屬臺面上。 (10) 設計電氣控制柜體時要注意emc的區域原則，把不同的設備規劃在不同的區域中。每個區域對噪聲的發射和抗干擾度有不同的要求。區域在空間上最好用金屬殼或在柜體內用接地隔離板隔離。并且考慮發熱量，電氣控制柜的風道要設計合理，排風通暢，避免在柜內形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積。風扇一般安裝在靠近出風口處，進風風扇安裝在下部，出風風扇安裝在柜體的上部。 (11) 根據控制柜內設備的防護等級，需要考慮控制柜防塵以及防潮功能，一般使用的設備主要為：空調，風扇，熱交換器，抗冷凝加熱器。同時根據柜體的大小合適的選擇不同功率的設備。關于風扇的選擇，主要考慮柜內正常工作溫度，PLC自動控制系統哪家好柜外最高環境溫度，求得一個溫差，風扇的換氣速率，估算出柜內空氣容量。已知三個數據：溫差，換氣速率，空氣容量后，求得柜內空氣更換一次的時間，然后通過溫差計算求得實際需要的換氣速率。從而選擇實際需要的風扇。因為一般夜間，溫度下降，故會產生冷凝水，依附在柜內電路板上，所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。 (12) 變頻器安裝的基本要求 變頻器最好安裝在控制柜內的中部，變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免可能阻擋排風、進風的大器件；變頻器上、下部邊緣距離，電氣控制柜頂部、底部距離，或者隔板和必須安裝的大器件的最小間距，都應該大于150mm；如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，防止粉塵大量進入變頻器內部。

PLC控制系統的選用，擴展模塊的選用，對于小的系統，如80點以內的系統。一般不需要擴展，當系統較大時，就要擴展。不同公司的產品，對系統總點數及擴展模塊的數量都有限制，當擴展仍不能滿足要求時，可采用網絡結構。有些廠家產品的個別指令不支持擴展模塊，工業PLC自動控制系統因此，在進行軟件編制時要注意當采用溫度等模擬模塊時，各廠家也有一些規定，請看相關的技術手冊。各公司的擴展模塊種類很多，如單輸入模塊、單輸出模塊輸入輸出模塊、溫度模塊、高速輸入模塊等。PLC的網絡設計，當用PLC進行網絡設計時，PLC自動控制系統哪家好其難度比PLC單機控制大得多 首先你應選用自己較熟悉的機型，對其基本指令和功能指令有較深入的了解，并且指令的執行速度和用戶程序存儲容量也應仔細了解。否則，不能適應你的實時要求，造成系統崩潰。另外，對通信接口、通信協議數據傳送速度等也要考慮。最后，還要向PLC的商家尋求網絡設計和軟件技術支持及詳細的技術資料，至于選用幾層工作站，依你的系統大小而定。

PLC控制系統輸出回路設計注意事項：輸出方式選擇，繼電器輸出：優點是不同公共點之間可帶不同的交直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A 點；但繼電器輸出方式不適用于高頻動作的負載，工業PLC自動控制系統這是由繼電器的壽命決定的 (2)晶閘管輸出：帶負載能力為0.2A/ 點，只能帶交流負載，可適應高頻動作，響應時間為 1ms (3)晶體管輸出：最大優點是適應于高頻動作，響應時間短，一般為0.2ms左右，但它只能帶DC5-30V的負載，最大輸出負載電流為0.5A/點，但每4點不得大于0.8A。當你的系統輸出頻率為每分鐘 6 次以下時，應首選繼電器輸出，PLC自動控制系統哪家好因其電路設計簡單，抗干擾和帶負載能力強 當頻率為 10 次/min 以下時，既可采用繼電器輸出方式，也可采用PLC輸出驅動達林頓三極管（5-10A），再驅動負載。抗干擾與外部互鎖，當PLC輸出帶感性負載，負載斷電時會對PLC的輸出造成浪涌電流的沖擊，為此，對直流感性負載應在其旁邊并接續流二極管，對交流感性負載應并接浪涌吸收電路，可有效保護 PLC 當兩個物理量的輸出在 PLC內部已進行軟件互鎖后，在 PLC的外部也應進行互鎖，以加強系統的可靠性。COM 點的選擇，不同的PLC產品，其COM點的數量是不一樣的，有的一個COM點帶8個輸出點，有的帶4個輸出點，也有帶2個或1個輸出點的 當負載的種類多，且電流大時，采用一個COM點帶1-2個輸出點的PLC產品；當負載數量多而種類少時，采用一個 COM 點帶4-8 個輸出點的PLC產品，這樣會對電路設計帶來很多方便 每個COM點處加一熔絲，1-2個輸出時加 2A 的熔絲，4-8點輸出的加5-10A的熔絲。PLC外部驅動電路，對于PLC輸出不能直接帶負載的情況下，必須在外部采用驅動電路：可以用三極管驅動，也可以用固態繼電器或晶閘管電路驅動，同時應采用保護電路和浪涌吸收電路，且每路有顯示二極管（LED）指示。印制板應做成插拔式，易于維修PLC的輸入輸出布線也有一定的要求，請看各公司的使用說明書。

高低壓開關設備制造商如何爭奪未來市場？ 新能源發電給變壓器帶來了新的機遇。 風力發電、光伏發電、垃圾發電和余熱發電的裝機容量不斷增加。 截至2012年底，中國累計裝機容量為6083萬千瓦，同比增長35% 。 累計安裝的光伏發電能力接近5000兆瓦，工業PLC自動控制系統用于余熱發電的額外安裝容量約為800兆瓦。變壓器是發電行業必備的輸配電設備，其需求與電網投資規模密切相關..新能源發電產業的快速發展提供了更好的發展機遇，PLC自動控制系統哪家好也成為變壓器制造企業搶占細分市場，擴大業務范圍的重要方向..同時，也促進了變壓器產品結構的優化和技術創新。

在PLC的電氣自動化控制系統中進行數據采集，這樣一個大的數據存儲區域，可以存儲大量的數據。數據采集可以使用計數器記錄采集的脈沖數，并定期傳輸到DM區。數據采集也可以在A/D單元中使用，工業PLC自動控制系統當模擬量轉換為數字量時，然后周期性地傳輸到DM區域。也可在PLC上配置小型打印機，將DM區的常規數據調出。PLC可與計算機通信，該計算機從DM區中的數據，PLC自動控制系統哪家好然后這些數據由計算機進行處理。在這種情況下，PLC數據成為終端計算機。電力用戶已使用PLC實時記錄用戶用電量，從而實現不同用電時間，不同計價的計費方式，鼓勵用戶在用電量較低時多用電，達到合理用電，節約用電的目的。