在 plc 自動控制柜的應用領域中，自動控制系統是指利用一些自動控制裝置，在生產過程中自動控制某些關鍵參數，而不需要人員的直接參與，使機器和設備在暴露在預定的軌道規則下按照預定的正常運行。 工業濕式電除塵工藝電控系統外面的世界。 當干擾的影響超出正常狀態時，它可以自動調整回工藝要求的值范圍。 生產過程中的各種工藝條件不能是靜態的，而且各個設備之間是相互關聯的。 濕式電除塵工藝電控系統公司當一臺設備的工藝條件發生變化時，其它設備的某些參數可能會有或多或少的波動，從而偏離正常值。 工作軌道。 系統組成: 主要由控制器、被控對象、執行機構和變送器四部分組成。 控制系統包括 pc 監控中心、 plc 監控設備、通信設備及附件、現場傳感器及儀表。

鍋爐房自動控制系統，某小區鍋爐房自動控制系統，采用西門子公司的S7―300DP PLC，和上位計算機等完成實時測控等任務，根據甲方需求選擇適當的監測量（溫度、壓力、流量等）并設計專用的測控軟件包，對小區4臺鍋爐組成的供暖系統進行自動調控。工業濕式電除塵工藝電控系統鍋爐房自動控制系統通過對小區室外溫度、遠端住戶室內溫度實時在線檢測，依照設置的參數、供暖室內溫度標準，完成對換熱3通閥啟閉和開度、循環泵啟停轉速、居民樓2通閥開度等控制、跟蹤、調節，使供暖溫度穩定在設定值上。并使供暖系統達到預計的高效節能運行狀態。該系統，可將供暖系統運行經驗設置在計算機上，調節系統運行方式。濕式電除塵工藝電控系統公司在完成自動調節、報警等功能的同時，實現數據顯示、管理、運行報表、打印等多項功能。通過遠程聯網通信端口，可與甲方總公司的生產調度管理控制系統進行數據交換。自控系統嚴格按照工業標準生產，自動化程度高、適應性強、可靠性好，適用于工業應用環境。

高壓配電系統電器分類，高壓配電方式是指從區域變電所，將35kV以上的高壓降到6~10kV高壓送至企業變電所及高壓用電設備的接線方式，稱為高壓配電。配電網的基本接線方式有三種，放射式、樹干式及環狀式。工業濕式電除塵工藝電控系統高壓電器按結構形式分為單極式和三極式；按使用場所分為戶內式和戶外式；按用途和功能又分為開關電器、限制電器、變換電器和組合電器。濕式電除塵工藝電控系統公司使用中以后一種方式比較常見。開關電器，主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓熔斷器、高壓負荷開關和接地開關。高壓斷路器—DK又稱高壓開關，能接通、分斷承載線路正常電流，也能在規定的異常電路條件下(例如短路)和定時間內接通、分斷承載電流的機械式開關電器。機械式開關電器是用可分觸頭接通和分斷電路的電器的總稱。高壓隔離開關—G用于將帶電的高壓電工設備與電源隔離，一般只具有分合空載電路的能力，當在分斷狀態時，觸頭具有明顯可見的斷開位置，以保證檢修時的安全。高壓熔斷器俗稱高壓保險絲，用于開斷過載或短路狀態下的電路。

鍋爐房自動控制系統結構，控制系統，由現場儀表與執行機構部分、S7-300DP CPU主機和分布I/O組成系統控制部分、上位監控計算機等組成。現場儀表，主要完成現場信號的測量，模擬量以4~20mA信號輸出、數字量I/O信號輸出。PLC控制系統部分，工業濕式電除塵工藝電控系統主要完成現場信號的處理、運行控制算法和輸出控制信號等功能。監控計算機，主要完成系統監視、控制數據置入、系統響應記錄等功能。人機界面，為全漢字操作界面。濕式電除塵工藝電控系統公司現場儀表安裝于適當的被測點。各分布I/O控制柜安裝于每臺鍋爐附近，再匯總通過PROFIBUS總線到中控室，然后與上位計算機想聯，實現通訊；監控計算機放于中控室、可選配適當的打印機、可選配熱備冗余計算機。