用于電氣自動化控制開關PLC自動控制系統,以切換PLC控制的能力是很強的。進出控制點,10點少,幾十個點,多是幾百,幾千,甚至點數萬,工業PLC系統集成因為它可以通過網絡,幾乎無限的點數,不管多少分能控制,邏輯控制問題可以變化:定時,立即,延遲,沒有計數的組合來進行計數,固定的順序,隨機等的工作,PLC系統集成公司就可以進行。PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編程的,用于控制,非常靈活.可根據需要編寫多組或多組程序..非常適合工業場地多工況,多狀態改造需要,在冶金、機械、輕工、化工、紡織等行業,應用 plc 進行開關音量控制的例子很多。 目前,plc 的第一個目標,也是其他控制器無法與之相比的,就是它可以方便可靠的進行開關控制。
PLC控制柜基礎知識,PLC控制柜是指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩定、功能齊全,可以根據實際控制規摸大小進行組合,工業PLC系統集成既可以實現單柜自動控制,也可以實現多柜通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統,能適應各種大小規模的工業自動化控制場合,被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業中。PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,PLC系統集成公司實現完美的網絡功能,性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點,是現代工業的核心和靈魂。用戶可以根據自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。
電氣控制柜布局的注意事項,電氣控制柜布局的注意事項 (1)確保電氣控制柜中的所有設備接地良好,使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺plc)要與其共地,同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網),因其在高頻時阻抗較低。上海自動化設備(2) 電氣控制柜低壓單元,繼電器,接觸器使用熔斷器加以保護;當變頻器到電機的連線超過100m時,當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時,建議加進輸入輸出電抗器。 (3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能,交流接觸器采用r-c抑制器,直流接觸器采用“飛輪”二極管,裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果設備運行在一個對噪聲敏感的環境中,可以采用emc 濾波器減小輻射干擾。同時為了達到最優的效果,確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。 (5) 電機電纜應與其它控制電纜分開走線,其最小距離為500mm。同時應避免電機電纜與控制電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉,應盡可能使它們按90°角交叉。同時必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。變頻器控制(6) 為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導,變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜,屏蔽層的電導必須至少為每相導線芯的電導的1/10。 (7) 電氣控制柜應分別設置零線排組及保護地線排組(pe)。接地排組和pe 導電排必須接到橫梁上 (銅排到銅排聯接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對的附近位置。接地排組額外還要通過另外的電纜與保護電路(接地電排)連接。屏蔽總線用于確保各個電纜的屏蔽連接可靠,它通過一個橫梁實現大面積的金屬到金屬聯接。 (8) 不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設備旁邊,例如電源電纜,接觸器,繼電器,螺線管閥,變壓器等等,因為它們可以產生很強的磁場,影響儀器儀表的測量精度。 電氣控制柜(9) 功率部件(變壓器,驅動部件,負載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分,可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設計為一體的產品,變頻器和濾波器的金屬外殼,都應該用低電阻與電柜連接,以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個導電良好,工業PLC系統集成黑色的金屬板上,并將金屬板安裝到一個大的金屬臺面上。 (10) 設計電氣控制柜體時要注意emc的區域原則,把不同的設備規劃在不同的區域中。每個區域對噪聲的發射和抗干擾度有不同的要求。區域在空間上最好用金屬殼或在柜體內用接地隔離板隔離。并且考慮發熱量,電氣控制柜的風道要設計合理,排風通暢,避免在柜內形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積。風扇一般安裝在靠近出風口處,進風風扇安裝在下部,出風風扇安裝在柜體的上部。 (11) 根據控制柜內設備的防護等級,需要考慮控制柜防塵以及防潮功能,一般使用的設備主要為:空調,風扇,熱交換器,抗冷凝加熱器。同時根據柜體的大小合適的選擇不同功率的設備。關于風扇的選擇,主要考慮柜內正常工作溫度,PLC系統集成公司柜外最高環境溫度,求得一個溫差,風扇的換氣速率,估算出柜內空氣容量。已知三個數據:溫差,換氣速率,空氣容量后,求得柜內空氣更換一次的時間,然后通過溫差計算求得實際需要的換氣速率。從而選擇實際需要的風扇。因為一般夜間,溫度下降,故會產生冷凝水,依附在柜內電路板上,所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。 (12) 變頻器安裝的基本要求 變頻器最好安裝在控制柜內的中部,變頻器要垂直安裝,正上方和正下方要避免可能阻擋排風、進風的大器件;變頻器上、下部邊緣距離,電氣控制柜頂部、底部距離,或者隔板和必須安裝的大器件的最小間距,都應該大于150mm;如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤,則變頻器面板的鍵盤孔,一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換,防止粉塵大量進入變頻器內部。
工業自控系統中PLC如何選型,一、作業量這一點尤為重要。在自動操控體系規劃之初,就應該對操控點數(數字量及模擬量)有一個準確的統計,這往往是選擇PLC的首要條件,一般選擇比操控點數多10%~30%的PLC。工業PLC系統集成這有幾方面的考慮:1、能夠補償規劃進程中遺漏的點;2、能夠確保在運行進程中個別點有故障時,能夠有替代點;3、PLC系統集成公司將來增加點數的需求。二、作業環境,作業環境是PLC作業的硬性目標。自控體系將人們從繁忙的作業和惡劣的環境中擺脫出來,就要求自控體系能夠習慣雜亂的環境,諸如溫度、濕度、噪音、信號屏蔽、作業電壓等,各款PLC不盡相同。一定要選擇習慣實踐作業環境的產品。
高低壓開關設備制造商如何爭奪未來市場? 新能源發電給變壓器帶來了新的機遇。 風力發電、光伏發電、垃圾發電和余熱發電的裝機容量不斷增加。 截至2012年底,中國累計裝機容量為6083萬千瓦,同比增長35% 。 累計安裝的光伏發電能力接近5000兆瓦,工業PLC系統集成用于余熱發電的額外安裝容量約為800兆瓦。變壓器是發電行業必備的輸配電設備,其需求與電網投資規模密切相關..新能源發電產業的快速發展提供了更好的發展機遇,PLC系統集成公司也成為變壓器制造企業搶占細分市場,擴大業務范圍的重要方向..同時,也促進了變壓器產品結構的優化和技術創新。
PLC系統電氣設計三要素及常用符號,PLC在電氣設備中的設計有三個部分的設計:一是對控制系統的流程設計;二是I/O地址的設計;三是控制系統的設計。1、PLC控制系統的流程設計,工業PLC系統集成整個設計過程首先要明確PLC在電氣設備所要完成的控制目標,然后在此基礎上確定PLC在電氣設備中的控制范圍,根據選取的控制系統電路來確定相對應的主機,最后根據所選的主機選擇相應的配套模塊。2、PLCI/O接口地址的設計,I/O接口地址設計是PLC系統設計中非常重要的一部分。一方面,從軟件方面來說,只有確定了I/O接口的地址后才能進行相關的軟件編程工作;另一方面,對于硬件及PLC外圍來說,只有確定了I/O接口地址后才能進行繪圖、接線以及裝配等工作。為了方便查看和處理,一般的輸入/輸出地址確定過程中的各項技術指標和代碼都會用清晰明了的方式展示出來,比如使用EXCEL表格的形式。3、PLC控制系統的設計,PLC控制系統完整的設計分為兩個大部分,分別是軟件系統設計和硬件系統設計。對于軟件系統設計來說,一般是指對PLC控制系統程序的編寫,PLC程序可分為主程序、子程序和中斷程序,PLC系統集成公司其被用于對電氣設備的軟硬件進行控制;而對于硬件系統設計來說,一般有抗干擾措施的設計、電氣設備控制元件的選用以及電氣設備控制系統設計等。(1)PLC控制系統的軟件設計:PLC控制系統的軟件設計并沒有固定的方法,即編寫一個最優化的PLC軟件程序并沒有捷徑,只能依靠編程人員自身的能力和經驗。因此,編程人員個人的能力和經驗是完成好這項工作的關鍵所在。當然,PLC的軟件設計還是有基本的設計方法,包括流程圖法、邏輯代數法以及功能圖法等。PLC程序設計的一般有五個步驟:首先確定控制系統的啟動條件、關斷條件等;第二步是判斷控制程序中的輸出對象是否存在啟動或者關斷的制約條件;第三步是輸出對象按照標準方程進行編程。無制約條件時,使用方程:,有制約條件時,使用方程:;然后將已知條件代入,設計出程序的梯形圖;最后是對所編寫程序的檢查修改。另外一個需要注意的問題是,一般的控制系統設計的編程方式最好采用梯形圖,因為梯形圖相對于語句編程來說更為直觀形象。(2)PLC控制系統的硬件設計:在電氣設備的PLC控制系統的硬件設計過程中,最核心的就是電氣設備的控制系統設計,其用于控制整個電氣設備的硬件運行。電氣設備的控制系統設計的好壞與否對于電氣設備能否正常使用具有十分重要的影響;電氣設備中的抗干擾措施設計主要是用于提高控制系統軟硬件工作的穩定性以及對外界環境影響的適應能力。一般的PLC抗干擾設計包括三個部分,一個部分是電源的抗干擾設計,主要是為了控制電網的干擾。另一個部分是輸入輸出的抗干擾設計,主要是為了控制輸入輸出的電流干擾。最后一部分是外部配線的抗干擾設計,主要是為了防止外部配線之間的干擾;元件的選用在硬件設計中也占據非常重要的位置,如果選用的元件不合適,對于整個控制系統的硬件設計影響很大。