PLC控制柜中繼檢查，如果電磁閥沒有拉開，或在生產過程中不斷出現，下面的步驟檢查。中繼對應于LED電磁閥不點亮時，光表示充電電磁閥，不存在充電關;萬用表測量繼電器A1，A2，具有電源引腳。如果電磁閥在生產過程中出現異常，可以這樣操作: 一般來說，只有一對觸點發生故障，如果繼電器有兩對觸點，一對觸點發生故障，則可以考慮另一對觸點，例如: 現場接線為11-14觸點，工業PLC自動控制系統如果發生故障，可以更換為21-24觸點。 在這一點上，11英尺和14英尺的線松散，切換到21和24英尺可以。對PLC控制柜的維護和保養，關系到設備運行的穩定性，PLC自動控制系統公司也關系到設備的使用壽命，要做好維護相關工作，同時，在維護過程中也要注意安全問題，必須先斷電后拆卸和維修

開關柜的主要特點，1.有初級和次級方案，這些是開關設備的具體功能標志，包括用于電力收集、分配、計量和保護功能的電路。一個開關柜有明確的主回路（一次回路）方案和輔助回路（二次回路）方案，工業PLC自動控制系統當一個開關柜的主方案無法實現時，可以結合幾個單元方案，2，開關柜具有一定的程序和機械或電氣聯鎖機構，證明：無“五防”功能或“五防功能障礙”是電氣事故的主因。PLC自動控制系統公司 “五防”的開關裝置保護的要求：防止錯誤錯誤斷路器，隔離開關除法抗靜電，防靜電接地開關，以防止斷路器帶的接地，以防止誤入帶電間隔。3、具有接地的金屬外殼，其外殼有支承和防護作用.因此要求它應具有足夠的機械強度和剛度，保證裝置的穩固，當柜內產生故障時，不會出現變形，折斷等外部效應。同時也可以防止人體接近帶電部分和觸及運動部件，防止外界因素對內部設施的影響；以及防止設備受到意外的沖擊。具有抑制內部故障的功能，“內部故障”是指開關柜內部電弧短路引起的故障。 一旦發生內部故障，電弧故障應局限在隔間內。開關柜的主要特點、分類、操作程序及局部放電檢測方法

電氣控制柜和PLC程序都做好后如何開始調試？一般PLC系統的圖紙包含柜內圖紙和柜外圖紙兩部分；柜內圖紙指柜子內部的接線圖；柜外圖紙是所有接出電氣柜的接線圖。這一部分需要檢查的是；紙設計是否合理，工業PLC自動控制系統包括各種元器件的容量等等。紙檢查元器件是否嚴格按照圖紙連接。在這一過程中，最需要注意的地方就是檢查電源，1確保回路沒有短路。PLC自動控制系統公司確保強弱電沒有混合到一起；因為PLC電源為24v，一旦因為接線錯誤導致220V接進PLC里，很容易將PLC或者拓展模塊燒毀。檢查PLC外部回路，也就是俗稱的“打點” 電源確認完畢后送電，測試輸入輸出點，這就是俗稱的“打點”，測試IO點需要挨個測試，包括操作按鈕，急停按鈕，操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等，具體方法是一人在現場側操作按鈕等，另一人在PLC測監控輸入輸出信號；對于大型系統應該建立測試表，即測試后做好標記。如果發現在施工過程中有接線錯誤的地方需要立即處理。這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用，避免因測試導致設備的動作。

這種故障是高壓開關柜的主要故障，可分為兩種類型: 一種是操作機構和傳動系統的機械故障，另一種是電氣控制和輔助電路故障。開合故障：這類故障是由斷路器本體引起的，對于低油斷路器，主要表現為短路注入、滅弧室燃燒、開關能力不足、爆炸時。對于真空斷路器，工業PLC自動控制系統表現為滅弧室和波紋管漏氣，真空減少，切割電容器再燒，陶瓷管破裂，絕緣故障：外部絕緣的絕緣擊穿閃絡的地面閃絡故障，故障相絕緣閃絡，雷電過電壓擊穿閃絡，陶瓷套管，電容器襯套閃絡，閃絡，擊穿，爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡的性能，擊穿，爆炸，瓷斷裂。PLC自動控制系統公司載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。外力等故障: 包括異物撞擊、自然災害、小動物短路等。

在PLC的電氣自動化控制系統中進行數據采集，這樣一個大的數據存儲區域，可以存儲大量的數據。數據采集可以使用計數器記錄采集的脈沖數，并定期傳輸到DM區。數據采集也可以在A/D單元中使用，工業PLC自動控制系統當模擬量轉換為數字量時，然后周期性地傳輸到DM區域。也可在PLC上配置小型打印機，將DM區的常規數據調出。PLC可與計算機通信，該計算機從DM區中的數據，PLC自動控制系統公司然后這些數據由計算機進行處理。在這種情況下，PLC數據成為終端計算機。電力用戶已使用PLC實時記錄用戶用電量，從而實現不同用電時間，不同計價的計費方式，鼓勵用戶在用電量較低時多用電，達到合理用電，節約用電的目的。