Plc 在電動自動控制系統中進行運動控制，實際物理量，除開關量、模擬量外，還有運動控制。 工業PLC系統集成如果機床零件位移，通常用數字表示。 運動控制的有效途徑是數控，即數字控制技術。 這是基于計算機的控制技術，誕生于20世紀50年代的美國。 PLC系統集成公司現在很常見，而且發育得很好。目前，金屬切削機床在先進國家中，數控比例已經超過40%至80%，有些甚至更高。PLC也是基于計算機技術，并且日益完善.該PLC可以接收頻率高達幾個k到幾十千赫的計數脈沖，它可以以多種方式接收，以及多個通道。有的PLC還具有脈沖輸出功能，脈沖頻率也能達到幾十k，有這兩種功能，加上PLC具有數據處理和操作能力，如果再配備相應的傳感器（如旋轉編碼器）或脈沖伺服裝置，則完全可以根據數控原理實現各種控制。高，中檔PLC，還開發了NC單元或移動單元，就可以實現控制點。曲線插補單元還可以被實現運動，曲線運動可被控制。因此，如果PLC被構造成細胞，那么它可以用NC方式，數字控制的量。新開發的運動單元，甚至發出編程語言數控技術，與PLC更好的數字控制提供了便利。

PLC控制柜基礎知識，PLC控制柜是指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩定、功能齊全，可以根據實際控制規摸大小進行組合，工業PLC系統集成既可以實現單柜自動控制，也可以實現多柜通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統，能適應各種大小規模的工業自動化控制場合，被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業中。PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，PLC系統集成公司實現完美的網絡功能，性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點，是現代工業的核心和靈魂。用戶可以根據自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。

引入開關柜，開關柜是一種電氣設備，開關柜在進線柜外進入主控開關，再進入分控開關，各支路根據其需要設置..如儀表，自動控制，電機磁力開關，各種交流接觸器等，有的還設置了高壓室和低壓室開關柜，工業PLC系統集成高壓母線等發電廠，有的還設置了保護低周減速器的主要設備，開關柜的主要功能是對電力系統中的發電，輸電，配電和電力轉換過程中的電氣設備進行開閉，PLC系統集成公司控制和保護..開關設備主要應用于電廠，變電站，石油化工，冶金軋制，輕工紡織，廠礦企業及居民區，高層建筑等不同場合。

工業自控系統中PLC的通訊網絡，現在PLC已不是簡略的現場操控，PLC遠端通訊已成為操控體系有必要解決的問題，但各廠家擬定的通訊協議千差萬別，兼容性差。在這一點上首要考慮以下方面：1、同一廠家產品間的通訊。各廠家都有自己的通訊協議，并且不止一種。工業PLC系統集成這在大、中型機上表現明顯，而在小、微型機上不盡相同，一些廠家出于容量、價格、功用等方面考慮，PLC系統集成公司往往沒有或許有與其它協議不同，而且比較簡略的通訊。所以，在這方面首要考慮的是同一廠家不同類型PLC之間的通訊；2、不同廠家產品間的通訊。若所進行的自動操控體系規劃歸于對已有的自控體系進行部分改造，而所選擇的是與原體系不同的PLC，或許規劃中需求2個或2個以上的PLC，而選用了不同廠家的產品，這就需考慮不同廠家產品之間的通訊問題；3、是否有利于將來。因為各廠家擬定的通訊協議各不相同，國際上也無一致規范，所以在PLC選型上受到很大約束。就要考慮影響面大、有開展的、功用齊備、挨近通用的通訊協議。

高壓配電系統電器分類，高壓配電方式是指從區域變電所，將35kV以上的高壓降到6~10kV高壓送至企業變電所及高壓用電設備的接線方式，稱為高壓配電。配電網的基本接線方式有三種，放射式、樹干式及環狀式。工業PLC系統集成高壓電器按結構形式分為單極式和三極式；按使用場所分為戶內式和戶外式；按用途和功能又分為開關電器、限制電器、變換電器和組合電器。PLC系統集成公司使用中以后一種方式比較常見。開關電器，主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓熔斷器、高壓負荷開關和接地開關。高壓斷路器—DK又稱高壓開關，能接通、分斷承載線路正常電流，也能在規定的異常電路條件下(例如短路)和定時間內接通、分斷承載電流的機械式開關電器。機械式開關電器是用可分觸頭接通和分斷電路的電器的總稱。高壓隔離開關—G用于將帶電的高壓電工設備與電源隔離，一般只具有分合空載電路的能力，當在分斷狀態時，觸頭具有明顯可見的斷開位置，以保證檢修時的安全。高壓熔斷器俗稱高壓保險絲，用于開斷過載或短路狀態下的電路。

電氣控制柜布局的注意事項，電氣控制柜布局的注意事項 (1)確保電氣控制柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺plc)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網)，因其在高頻時阻抗較低。上海自動化設備(2) 電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護；當變頻器到電機的連線超過100m時，當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進輸入輸出電抗器。 (3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果設備運行在一個對噪聲敏感的環境中，可以采用emc 濾波器減小輻射干擾。同時為了達到最優的效果，確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。 (5) 電機電纜應與其它控制電纜分開走線，其最小距離為500mm。同時應避免電機電纜與控制電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應盡可能使它們按90°角交叉。同時必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。變頻器控制(6) 為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導，變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的電導必須至少為每相導線芯的電導的1/10。 (7) 電氣控制柜應分別設置零線排組及保護地線排組（pe）。接地排組和pe 導電排必須接到橫梁上 (銅排到銅排聯接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對的附近位置。接地排組額外還要通過另外的電纜與保護電路(接地電排)連接。屏蔽總線用于確保各個電纜的屏蔽連接可靠，它通過一個橫梁實現大面積的金屬到金屬聯接。 (8) 不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設備旁邊，例如電源電纜，接觸器，繼電器，螺線管閥，變壓器等等，因為它們可以產生很強的磁場，影響儀器儀表的測量精度。 電氣控制柜(9) 功率部件(變壓器，驅動部件，負載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分，可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設計為一體的產品，變頻器和濾波器的金屬外殼，都應該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個導電良好，工業PLC系統集成黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到一個大的金屬臺面上。 (10) 設計電氣控制柜體時要注意emc的區域原則，把不同的設備規劃在不同的區域中。每個區域對噪聲的發射和抗干擾度有不同的要求。區域在空間上最好用金屬殼或在柜體內用接地隔離板隔離。并且考慮發熱量，電氣控制柜的風道要設計合理，排風通暢，避免在柜內形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積。風扇一般安裝在靠近出風口處，進風風扇安裝在下部，出風風扇安裝在柜體的上部。 (11) 根據控制柜內設備的防護等級，需要考慮控制柜防塵以及防潮功能，一般使用的設備主要為：空調，風扇，熱交換器，抗冷凝加熱器。同時根據柜體的大小合適的選擇不同功率的設備。關于風扇的選擇，主要考慮柜內正常工作溫度，PLC系統集成公司柜外最高環境溫度，求得一個溫差，風扇的換氣速率，估算出柜內空氣容量。已知三個數據：溫差，換氣速率，空氣容量后，求得柜內空氣更換一次的時間，然后通過溫差計算求得實際需要的換氣速率。從而選擇實際需要的風扇。因為一般夜間，溫度下降，故會產生冷凝水，依附在柜內電路板上，所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。 (12) 變頻器安裝的基本要求 變頻器最好安裝在控制柜內的中部，變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免可能阻擋排風、進風的大器件；變頻器上、下部邊緣距離，電氣控制柜頂部、底部距離，或者隔板和必須安裝的大器件的最小間距，都應該大于150mm；如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，防止粉塵大量進入變頻器內部。